
一、引用標準
DL/T538-2006《高壓帶電顯示裝置技術條件》
二、概述
本開關狀態智能操控裝置是根據目前中高壓開關柜技術發展而開發設計的一種新型多功能、智能化動態模擬顯示及操控裝置,適用于中置柜、手車柜、固定柜、環網柜等多種成套裝置上。液晶型操控裝置不僅具有動態模擬圖、柜內溫濕度數字顯示及可編程控制、帶電顯示及閉鎖、智能語音防誤提示功能、操控轉換開關(包括儲能開關、遠方/就地轉換開關、分合閘轉換開關)、RS485數字通訊等功能;還集成了多功能電能表的全部功能,可同時測量顯示多種電力參數:三相電壓、三相電流、有功功率、無功功率、功率因數、頻率,計量有功電能和無功電能;另外,液晶型(增強型)裝置帶有母排、斷路器上下觸頭、電纜搭接頭等處實時在線測溫功能(通過無線測溫傳感器方式),99條事件記錄功能。
型號功能說明:
液晶型-開關柜綜合智能操控裝置 |
一次回路模擬圖、高壓帶電指示、帶電閉瑣、2路高精度數字傳感器(2路加熱繼電器 2路排風繼電器)、轉換開關、負載斷線報警、缺相報警、柜內照明、全電量測量、人體感應、無線測溫;可選配人體感應、語音防誤、通訊 |
三、技術參數
◆常規參數
項目 |
技術要求 |
工作電壓 |
AC/DC:85~265V |
最大功耗 |
15VA |
工作溫度 |
-5℃~50℃ |
極限工作溫度 |
-20℃~70℃ |
相對濕度 |
≤93% |
海拔高度 |
≤3000m |
耐壓值 |
AC2000V/1min |
絕緣強度 |
100MΩ |
電磁兼容性 |
符合IEC255-22 |
三相帶電指示啟輝電壓 |
額定相電壓×0.15~0.65 |
閉鎖啟控電壓 |
>額定相電壓×0.65 |
通訊方式 |
RS485總線,MODBUS規約 |
通訊波特率 |
4800/9600可選 |
◆電量測量參數
性能 |
參數 |
||
輸 入 測 量 顯 示 |
配電網絡 |
單相、三相三線、三相四線 |
|
電
壓 |
額定值 |
AC100V、220V、380V(訂貨時請注明) |
|
過負荷 |
測量:1.2倍 瞬時:2倍/10s |
||
功 耗 |
<0.1VA(每相) |
||
阻 抗 |
>1MΩ |
||
精 度 |
精度等級:0.5級,rms(真有效值)測量 |
||
電
流 |
額定值 |
AC1A、5A (訂貨時請注明) |
|
過負荷 |
測量:1.2倍 瞬時:10倍/1s |
||
功 耗 |
<0.4VA(每相) |
||
阻 抗 |
<10MΩ |
||
精 度 |
精度等級:0.5級,rms(真有效值)測量 |
||
頻 率 |
40~65Hz,精度等級:±0.02Hz |
||
功 率 |
三相總有功、無功 精度:0.5級 |
||
電 能 |
四象限電能計量 有功精度0.5S級,無功精度2級 |
||
顯 示 |
LCD顯示(可編程設置) |
||
輸 出 |
數字接口 |
RS-485、MODBUS-RTU協議 |
|
脈沖輸出 |
2路電能脈沖輸出 |
◆環境溫濕度參數
類別 |
量程 |
精度 |
響應時間 |
參數 |
默認值 |
溫度參數 |
-40℃~ 80℃ |
1℃ |
≤10S |
低溫加熱啟動溫度 |
5℃ |
低溫回升加熱退出溫度 |
10℃ |
||||
高溫排風啟動溫度 |
40℃ |
||||
溫度下降退出排風溫度 |
35℃ |
||||
濕度參數 |
1% ~ 99%RH |
3%RH |
≤10S |
過濕加熱啟動濕度 |
85% |
過濕下降加熱退出濕度 |
80% |
◆ 高壓帶電傳感器要求
用戶自配高壓帶電傳感器,輸出短路電流必須達到220uA±10%,其電容參考如下:
6kV:130-160pF;10kV:90-140pF;35kV:35-55pF;
四、前面板示意圖及說明
4.1 前面板示意圖
液晶顯示型前面板示意圖
4.2 前面板說明(詳細使用方法,參見“六、主要功能”和“七、使用說明”)
序號 |
描述 |
序號 |
描述 |
1A、4A |
手車工作位置指示 |
13 |
加熱2指示(功能同12) |
1B、4B |
手車試驗位置指示 |
14 |
排風1指示(亮:排風中;閃爍:已達排風條件,但負載斷線;滅:未達到排風條件。詳見“6.4 有線溫濕度控制功能”) |
2A |
斷路器合閘指示 |
15 |
排風2指示(功能同14) |
2B |
斷路器分閘指示 |
16 |
照明指示 |
3A |
接地閘刀合指示 |
17 |
按鈕“加熱” |
3B |
接地閘刀分指示 |
18 |
按鈕“排風” |
5 |
智能語音指示 |
19 |
按鈕“照明” |
6 |
儲能指示 |
20 |
液晶顯示區(詳見“7.2 參數設置”) |
7 |
高壓帶電三相指示 |
21 |
按鈕“左、右、菜單、確認” |
9 |
高壓閉鎖指示 |
26 |
關/開儲能旋鈕 |
10 |
高壓解鎖指示 |
27 |
遠方/就地選擇開關 |
12 |
加熱1指示(亮:加熱中;閃爍:已達加熱條件,但負載斷線;滅:未達到加熱條件。詳見“6.4 有線溫濕度控制功能”) |
28 |
合閘/分閘開關 |
五、背部端子示意圖及說明
5.1 端子示意圖
5.2 端子說明
4 |
A相電流 |
輸入 |
11 |
A相電壓 |
輸入 |
5 |
12 |
B相電壓 |
|||
6 |
B相電流 |
13 |
C相電壓 |
||
7 |
14 |
零線 |
|||
8 |
C相電流 |
|
|
|
|
9 |
|
|
|
||
21 |
手車工作 |
狀態接入點輸入 |
29 |
A相高壓傳感器 |
輸入 |
22 |
手車試驗 |
30 |
B相高壓傳感器 |
||
23 |
斷路器分 |
31 |
C相高壓傳感器 |
||
24 |
斷路器合 |
32 |
高壓三相地 |
||
25 |
未儲能/儲能 |
33 |
高壓閉鎖無源接點 |
輸出 |
|
26 |
接地閘刀分/合 |
34 |
|||
27 |
狀態輸入公共端 |
44 |
缺相報警無源接點 |
輸出 |
|
56 |
傳感器、負載斷線報警無源接點 |
輸出 |
45 |
||
57 |
46 |
有功電能脈沖 |
輸出 |
||
15 |
柜內照明無源觸點 |
輸出 |
47 |
||
16 |
48 |
無功電能脈沖 |
輸出 |
||
58 |
RS485輸出接口A |
輸出 |
49 |
||
59 |
RS485輸出接口B |
51 |
第1路傳感器控制的風 扇無源接點 |
輸出 |
|
60 |
RS485輸出接口地 |
52 |
|||
81 |
第1路智能型溫濕度傳感器 |
輸入 |
53 |
第2路傳感器控制的風 扇無源接點 |
輸出 |
54 |
|||||
35 |
第1路傳感器控制的 加熱無源接點 |
輸出 |
|||
82 |
第2路智能型溫濕度傳感器 |
36 |
|||
37 |
第2路傳感器控制的 加熱無源接點 |
輸出 |
|||
38 |
|||||
|
|
|
1 |
輔助電源 AC/DC110~220V |
輸入 |
|
|
|
2 |
||
|
|
|
|
輔助電源大地 |
|
接線說明:
1.上面的裝置接線圖是適用于液晶型的產品接線示意圖,具體的接線圖會隨著用戶不同的訂貨要求有小的改動,可參見對應批次方案圖。
2.附件“溫濕度傳感器屏蔽線”的接線方法是,一端接在裝置“溫濕度傳感器A或B”輸入端,另一端接在配套附件“智能溫濕度傳感器”上。
3.按端子圖接好線并校對正確后,通入電源。
4.電量測量部分接線請嚴格按下面信號輸入方式圖,否則測量顯示內容會失真。
電測量信號輸入:采用了每個通道單獨采集的計算方式,保證了使用時完全一致、對稱,其具有多種接線方式,適用于不同的負載形式。
●通訊端子、脈沖端子
注:“*”為電流進線端
說明:
輸入電壓應不高于產品的額定輸入電壓(100V或380V)的120%。
標準額定輸入電流為5A,大于5A的情況應使用外部CT。如果使用的CT上連有其它儀表,接線應采用串接方式,去除產品的電流輸入連線之前,一定要先斷開CT一次回路或者短接二次回路。建議使用接線排,不要直接接CT,以便于拆裝。
要確保輸入電壓、電流相對應,相序一致,方向一致,否則會出現數值和符號錯誤?。üβ屎碗娔埽?/span>
儀表的編程設置,輸入網絡NET應該同所測量的負載的接線方式一致,不然會導致儀表測量顯示的電壓或功率不正確。輸入網絡NET設置為三相三線時,電壓測量和顯示的為線電壓;設置為三相四線時,電壓測量和顯示的為相電壓。
六、主要功能
6.1 狀態指示功能(具體指示編號見前面板示意圖)
● 手車位置指示
1)手車處于工作位置(工作位置觸點閉合)時,手車指示紅(1A、4A)燈亮;
2)手車處于試驗位置(試驗位置觸點閉合)時,行車指示綠(1B、4B)燈亮;
3)手車在工作位置或者處于試驗位置和工作位置之間時,強行閉合接地刀,手車指示燈(1A、1B、4A、4B)持續閃爍;
4)手車不在柜內(工作、試驗位置觸點都未閉合且斷路器接點均斷開)時,手車指示紅、綠(1A、4A、1B、4B)燈都不亮;
● 斷路器狀態指示
1)斷路器合閘(斷路器合觸點閉合)時,斷路器指示燈(2A)燈亮;
2)斷路器分閘(斷路器分觸點閉合)時,斷路器指示綠(2B)燈亮;
3)斷路器不在柜內(斷路器合、分觸點都未閉合)時,斷路器指示燈紅、綠(2A、2B)燈不亮;
● 接地開關位置指示
1)接地閘刀合閘(接地閘刀分/合觸點閉合)時,接地閘刀指示紅(3A)燈亮;
2)接地閘刀未合閘(接地閘刀分/合觸點未閉合)時,接地閘刀指示綠(3B)燈亮
● 彈簧儲能(未儲能/儲能)觸點閉合時,儲能指示紅燈(6)亮;
注意:以上接入量必須為無源接點。
6.2 智能語音防誤提示功能
1)當斷路器合閘時,手車處于試驗位置和工作位置之間(試驗位置和工作位置觸點均斷開)時,1A、4A、1B、4B、2B指示燈閃爍,2A指示燈常亮并有語音提示“請分斷路器”;
2)手車在工作位置或者處于試驗位置和工作位置之間時,強行閉合接地刀,1A、4A、1B、4B、3B指示燈閃爍,3A指示燈常亮并有語音提示“請分接地開關”;
3)當接地刀和斷路器都閉合時,誤推手車從試驗位置切換到工作位置時,2B、3B指示燈同時閃爍,并伴有語言提示“請分斷路器”、“請分接地開關”。
4)當回路帶電,人體感應有信號時,則有“本回路已帶電”的語音提示。
6.3 高壓帶電閉鎖功能
1)高壓帶電顯示:當A、B、C三相帶電(電壓≥額定電壓的15%),相應的A、B、C三相指示燈(7)啟輝發光;
2)高壓帶電閉鎖:當A、B、C三相任意一相帶電(電壓≥額定電壓的65%)時,高壓閉 鎖指示紅燈(9)亮,高壓解鎖指示綠燈(10)熄滅,相應高壓閉鎖接點輸出彈開;三相全不帶電時,高壓解鎖指示綠燈(10)亮,高壓閉鎖指示紅燈(9)熄滅,相應高壓閉鎖接點輸出閉合;
3)高壓缺相報警:當A、B、C三相中任意一相或兩相帶電(電壓≥額定電壓的65%)時,缺相報警接點輸出閉合;當三相全部不帶電或三相全部帶電時缺相報警接點輸出打開。
注意:A、B、C三相配用的傳感器,其輸出短路電流必須達到220uA±10%。
以上為全功能型的接線圖,具體型號的接線見背部接線標示恕不另行通知。
6.4 有線溫濕度控制功能(兩路)
1)啟動加熱:當某一路溫濕度傳感器測得的環境溫度≤相應設置值時,或當環境濕度≥相應設置值時,啟動這一路的加熱,相應的加熱指示燈亮;當按按鈕時,強制啟動兩路加熱,(12)(13)指示燈亮;
2)退出加熱:在自動模式下,如為溫度啟動加熱,則環境溫度≥相應設置值+回滯量,如為濕度啟動加熱,則環境濕度≤相應設置值-回滯量,如為溫度、濕度同時啟動加熱,則環境溫度≥相應設置值+回滯量,且環境濕度≤相應設置值-回滯量時,退出加熱;在手動模式下,再次按按鈕時,或按
按鈕,進入手動排風時,退出加熱;
3)啟動排風:當某一路溫濕度傳感器測得的環境溫度≥相應設置值時,啟動這一路的風扇,相應的排風指示燈亮;
4)停止排風:當環境溫度下降至≤相應設置值-回滯量時,停止排風,相應排風指示燈熄滅;
5)手動/自動:需要手動加熱或排風時,按“或
按鈕,加熱器開始加熱,或風扇開始排風,液晶第一屏顯示相應狀態;再次短按
“或
6)強制退出加熱:當環境溫度達到50℃或啟動排風時,系統無條件停止加熱。
7)負載斷線報警:當對應啟動的加熱或風扇回路中無電流流過時,負載斷線觸點閉合,并且相應的指示燈進入閃爍狀態;
6.5 操作功能
1)關/開儲轉換
2)分/合閘操作
3)遠方/就地轉換
4)測試:在測量狀態下,長按“”按鈕≥3秒,進入測試模式,所有指示燈點亮3秒,繼電器閉合3秒,語音重復“本回路已帶電”(測試內容不包括高壓帶電指示燈及閉鎖指示燈)5)柜內照明:在測量狀態下,按
按鈕,將啟動柜內照明并有相應指示:液晶第二屏顯示照明繼電器閉合
6.6 工作模式
6.6.1 測量
在測量狀態下,區域20顯示當前通道、溫度、濕度值、電參量值、開關量狀態等,并且可選擇循環顯示,具體界面參照后文“使用說明”。
6.6.2 控制
當環境的溫度或濕度值滿足預先設置的工作條件時,啟動加熱器或風扇,同時對應的指示燈點亮,當負載發生故障,沒有按條件工作時,相應的負載斷線繼電器閉合,并在顯示屏上顯示。
6.6.3 控制測試在正常工作狀態下,按按鈕,所有工作正常的通道無條件加熱;按
按鈕,所有工作正常的通道無條件鼓風。
6.7 設置模式
6.7.1 進入/退出系統設置模式進入系統:在正常情況下,儀表處于正常工作狀態,此時按按鈕,進入系統設置模式,按左右鍵輸入密碼,出廠默認為0001,按回車鍵,密碼正確,自動進入主菜單。進入主菜單后,各設置界面參照后文“使用說明”。
6.8 電量測量及電能計量功能
可選擇配置電量測量及電能計量功能,增選功能后可測量顯示三相電壓、三相電流、有功功率、無功功率、頻率、功率因數、有功電能(吸收)、無功電能(感性)、事件記錄,通過按鍵來顯示上述電量參數。注:在三相四線系統中,儀表顯示的是三相相電壓;在三相三線系統中,儀表顯示的是線電壓。具有兩路電能脈沖輸出,其中第一路:正有功電能脈沖輸出,第二路:正無功電能脈沖輸出。
① 接口形式:集電極開路的光耦隔離輸出。
脈沖取得的方法有2種,外部接線時注意正負極性!如圖:
① 電能脈沖常數為5000(單位:imp/kWh,imp/kvarh)
② 應用:
應用脈沖輸出可實現電能的基本誤差的檢驗(標準表法)、電能數據的遠傳,需要說明的是脈沖常數
只與裝置輸入信號有關系,不含PT和CT的變比(如:對于6kV/100V,400A/5A的三相三線裝置,其滿負荷下的功率為866.6W,對應的輸出為當累積到1KWh其輸出為5000個脈沖,5000個脈沖折算到一次則為60×80×1=4800KWh)。
6.9 開關設備無線測溫功能
發電廠、變電站的開關柜、母線接頭、室外刀閘開關等重要的設備。在長期運行過程中,開關的觸點和母線連接等部位因老化導致接觸電阻過大而發熱,而這些發熱部位的溫度很難監測,由此最終導致事故發生。
近年來,在電廠和變電站已發生多起開關過熱事故,造成火災和大面積的停電事故,解決開關過熱問題是杜絕此類事故發生的關鍵,實現溫度在線監測是保證高壓設備安全運行的重要手段。
《國家電網公司十八項電網重大反事故措施》,國家電網生技[2005]400號文件中明確指出:預防開關設備載流回路過熱;定期用測溫設備檢查開關設備的接頭部、隔離開關的導電部分(重點部位:觸頭、出線座等),特別是在重負荷或高溫期間,加強對運行設備溫升的監視,發現問題應及時采取措施。
本裝置內置無線溫度接收器,可同時接收無線溫度采集器的溫度,實現對重要功能部位的溫度監測。無線測溫采集器分為兩種分別為Y-有源型和W無源型(自取電),示意圖如下:
無線溫度采集器:
無線溫度采集器,每個有一個感溫點,采集器測到的溫度就是該感溫點的溫度,若采集器放置在空氣中,則測到的就是環境溫度。為了準確測量物體表面的溫度,應保證采集器的感溫面與被測物體的表面緊密接觸。
每臺操控裝置內置無線溫度接收器,可同時接收9個(可根據客需擴展到12個)無線溫度采集器,每3個序號相連的無線溫度采集器為一組。
注意:安裝時按照無線溫度采集器上標簽標明的位置。若安裝位置不對應,操控裝置上顯示T1~T12的溫度不是實際位置的溫度。
當某一無線測溫傳感器監測到目標點表面溫度超過報警上限時,裝置正面的紅色報警燈閃爍,無線測溫顯示界面對應的位置序號變為“!”閃爍,同時該信息保存于事件記錄中;當監測到目標點表面溫度超過報警值上限時,報警輸出繼電器吸合;當目標點表面溫度下降到退出報警溫度點(Th-5℃)時,裝置自動退出該方面報警狀態。
無線溫度傳感器種類(選型):
無線測溫傳感器 |
參數介紹 |
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有源型
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參數 |
溫度測量范圍:0~99℃ |
測量精度:±2℃ |
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采集周期:30S |
||
發射周期:無溫度變化為90S,溫度變化(≥±2℃)為30S |
||
無線頻率:2.4GHz |
||
無線傳輸距離:≤10米 |
||
電池使用壽命:5 年 |
||
安裝方式:捆綁式 |
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外形尺寸:主體尺寸:38mm*34mm*24mm,表帶總長:390mm |
||
安裝方法 |
第一步:傳感器配對好測溫主機和高壓開關柜號。 |
|
第二步:該面柜子的傳感器配對測溫部位。 |
||
第三步:打開傳感器開關,并捆綁于相應的測溫部位。 |
||
第四步:如果傳感器的探頭是帶線引出型,用線頂端的探頭捆綁于測溫部位。
|
||
安裝部位 |
移開式高壓開關柜:母排, 靜觸頭,電纜搭接等部位。 |
|
固定式高壓開關柜:母排, 隔離刀閘,電纜搭接等部位。 |
無線測溫傳感器 |
參數介紹 |
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無源型
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傳感器結構: 1. 取電合金片:用于感應取電硅膠表帶: 2. 模塊主體 3. 傳感器溫度探頭:用耐高溫扎帶捆綁于測溫部位,檢測測溫部位溫度 |
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參數 |
溫度測量范圍:0~99℃ |
|
測量精度:±2℃ |
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采集周期:10S |
||
發射周期:無溫度變化為30S,溫度變化(≥±2℃)為10S |
||
無線頻率:2.4GHz |
||
無線傳輸距離:≤10米 |
||
工作電源:感應取電 |
||
啟動電流:≥5A(滿足國家能源行業標準 NB/T 42086-2016 規定的啟動電流 :不大于 0.05倍一次額定電流(大于 400A)或 20A) |
||
安裝方式:捆綁式 |
||
主體尺寸:38mm*45mm*24mm,表帶總長:375mm |
||
安裝方法 |
第一步:預計安裝部位長度,把取電合金片對折1到2次 |
|
第二步:把折好的合金片插入傳感器。 |
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第三步:將模塊纏繞在取電部位(電流主路),并拉緊折疊兩側的合金片,然后把尾部反折過來,壓緊。 |
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第四步:如果傳感器的探頭是帶線引出型,用線頂端的探頭捆綁于測溫部位。 安裝注意事項:
1、 斷路器動觸頭安裝如圖:
注意:測溫模塊盡量往后靠與接觸頭保持距離,確保有足夠的 安全距離。測溫探頭固定緊防止來回晃動。 2、 電纜頭安裝如圖:
注意:模塊與模塊之間有足夠的安全距離,禁止緊挨在一起, 以免在運行過程中出現放電情況。測溫探頭固定緊防止來回晃動。 |
||
安裝部位 |
移開式高壓開關柜:母排, 靜觸頭,電纜搭接等部位。 |
|
固定式高壓開關柜:母排, 隔離刀閘,電纜搭接等部位。 |